Tuyau de câble souterrain Tuyau de conduit de télécommunications HDPE pour fibre optique
Les conduits PLB-HDPE sont fabriqués à partir de PEHD de qualité stabilisée aux ultraviolets (UV) avec la teneur en antioxydants requise et d'autres additifs recommandés. La couche interne des conduits est dûment recouverte de silicone, ce qui minimise la friction entre l'OFC et le conduit pendant le processus de soufflage du câble dans les conduits, permettant ainsi une installation en douceur de l'OFC dans le conduit sans endommager les fibres du câble.
Les conduits HDPE PLB sont conçus et fabriqués pour abriter les nerfs sensibles de la technologie de l'information, c'est-à-dire les fibres optiques, permettant ainsi le transfert d'informations à travers le monde. Disponible selon les normes internationales ou les exigences des clients, le plus adapté pour tirer des câbles à fibres optiques (OFC), des télécommunications, des lignes électriques, etc.
Caractéristiques:
Bonnes propriétés d'étanchéité, résistance chimique, faible coût de construction
Protège et guide le câble, à la place du tube en acier et du tube en ciment
Solide,-résistant à la corrosion et aux-résistants aux températures élevées
Pas besoin de ciment de protection, faible coût.
Le noyau en silicone de la couche interne est un lubrifiant solide et permanent
Le noyau de silicium de la couche interne est co-extrudé pressé dans un tuyau en polyéthylène haute-densité et réparti uniformément sur toute la paroi du tuyau, sans perte, même durée de vie qu'un tube en silicium.
Le noyau en silicium de la couche interne et le tuyau en polyéthylène haute densité-ont les mêmes propriétés physiques et mécaniques ;
Le noyau en silicium de la couche interne conserve la même caractéristique de friction. Le câble dans le tuyau peut être extrait à plusieurs reprises ;
Le noyau en silicone de la couche interne ne réagit pas avec l'eau, peut être rincé à l'eau après un accident.
Applications :
- Les tuyaux de conduit PLB sont utilisés comme conduits de câbles souterrains pour les câbles à fibres optiques, les câbles de communication, etc. et conviennent à l'installation de câbles par soufflage ou traction par des techniques de corde.
- Les conduits en PEHD conviennent pour une installation dans les tranchées de terre, sous les trottoirs, les routes, dans les réseaux de communication, entre les centres de communication et entre les villes. Ils peuvent également être utilisés dans les réseaux de dérivation entre cellules, armoires de distribution, poteaux, dans les murs et dans les réseaux souterrains des maisons, permettant l'insertion de câbles de communication optiques ou en cuivre, ainsi que de câbles coaxiaux TV/câble en aluminium-. Les câbles peuvent être insérés à travers le tuyau par soufflage, avec une pression d'air interne-jusqu'à huit bars.
Avantages :
1). Adoptez la coextrusion multi-machine-, la couche centrale en silicium est intégrée de manière synchrone dans le tuyau. Il sera lubrifié en permanence et ne sera pas dépouillé pour toujours
2). Le coefficient de frottement de la paroi intérieure est très faible. Le câble optique (câble électrique) peut être extrait et tendu à plusieurs reprises dans le tuyau.
3). Imperméable, résistant à l'humidité-, peut éviter les dommages causés par les rongeurs.
4). Résistant au vieillissement-, anticorrosion des produits chimiques, longue durée de vie avec 50 ans
5). Bonne capacité de résistance aux intempéries et température appropriée de -40 degrés à 100 degrés.
6). Pratique dans la construction, économisez du temps et du coût du projet
Paramètres du produit
Informations Complémentaires:
Joint de fusion bout à bout
La méthode la plus largement utilisée pour assembler des longueurs individuelles de tuyaux en polyéthylène de grand diamètre est la fusion thermique des extrémités du tuyau. Cette technique, qui élimine le besoin d'extrémités de tuyau ou de raccords spécialement modifiés, produit une connexion permanente, économique et efficace en termes de débit. Les fusions bout à bout sur site-sur site peuvent être facilement réalisées par des opérateurs formés à l'aide de machines de fusion bout à bout spécialement développées qui sécurisent et alignent avec précision les extrémités des tuyaux pour le processus de fusion.
Les six étapes impliquées dans la réalisation d’un joint par fusion bout à bout sont :
1. Fixez solidement les composants à assembler
2. Faites face aux extrémités du tuyau
3. Alignez le profil du tuyau
4.Faire fondre les interfaces des tuyaux
5. Rejoignez les deux profils ensemble
6. Tenir sous pression
Caractéristiques:
- Résistance aux fissures sous contrainte environnementale (ESCR)
- Résistance aux chocs
- Résistance à l'écrasement
- Faible coefficient de friction
- Résistance à la température
- Protection contre les ultraviolets (UV)
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